一  工作原理
耐震壓力表是表殼內(nèi)有灌充液的機(jī)械指針式壓力表，或者于表殼內(nèi)有灌充液并帶阻尼器的機(jī)械指針（或回轉(zhuǎn)標(biāo)度盤(pán)）式壓力表，由導(dǎo)壓系統(tǒng)(包括接頭、彈簧管、限流螺釘?shù)?、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、示數(shù)裝置(指針與度盤(pán))和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等)所組成。
 
二  原理相關(guān)特點(diǎn)
具有良好的抗震性。特別適宜于介質(zhì)有劇烈脈動(dòng)或瞬時(shí)沖擊的流體壓力的測(cè)量。其傳動(dòng)指示機(jī)構(gòu)處于粘性阻尼液中，大大削弱了儀表所處環(huán)境的機(jī)械振動(dòng)對(duì)其工作的影響。其采用傘密封性結(jié)構(gòu)，可在高濕度、粉塵等惡劣環(huán)境及水中工作。其具有防堵的特點(diǎn)，可用于高粘度、易結(jié)晶、凝固如水泥、泥漿等介質(zhì)的測(cè)量。
由膠囊隔膜、阻尼器、彈性元件及指示機(jī)構(gòu)組成的耐震表的。工作原理：被測(cè)介質(zhì)壓力作用隔膜，傳遞給表容腔中的阻尼液。利用毛細(xì)通道節(jié)流原理，使壓力脈動(dòng)經(jīng)過(guò)阻尼器得到抑制，成為平穩(wěn)壓力，作用在彈性元件上，使其產(chǎn)生位移，遂指示被測(cè)壓力值。由密封墊、膜片組、叉簧和傳動(dòng)指示機(jī)構(gòu)、外殼等組成的耐震表的r作原理。被測(cè)介質(zhì)脈搏動(dòng)壓力通過(guò)密封墊作用于膜片組，膜片組利用毛細(xì)通道限流原理，使壓力脈動(dòng)得到抑制，成為較平穩(wěn)的壓力，該壓力通過(guò)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換成集中力作用于叉簧，并使叉簧變形，經(jīng)過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)放大后，使度盤(pán)回轉(zhuǎn)，遂指出被測(cè)脈動(dòng)壓力的平均值。 
 
三  安裝注意事項(xiàng)
1． 儀表使用環(huán)境溫度為-40~70℃，相對(duì)濕度不大于80%，如偏離正常使用溫度20±5℃時(shí)，須計(jì)入溫度附加誤差。
2． 儀表必須垂直安裝，力求與測(cè)定點(diǎn)保持同一水平，如相差過(guò)高計(jì)入液柱所引起的附加誤差，測(cè)量氣體時(shí)可不必考慮。安裝時(shí)將表殼后部防爆口阻塞，以免影響防爆性能。
3． 儀表正常使用的測(cè)量范圍：在靜壓下不超過(guò)測(cè)量上限的3/4，在波動(dòng)下不應(yīng)超過(guò)測(cè)量上限的2/3。在上述兩種壓力情況下大壓力表測(cè)量低都不應(yīng)低于下限的1/3，測(cè)量真空時(shí)真空部分全部使用。
4． 使用時(shí)如遇到儀表指針失靈或內(nèi)部機(jī)件松動(dòng)、不能正常工作等故障時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢修，或聯(lián)系生產(chǎn)廠家維修。
5． 儀表應(yīng)避免震動(dòng)和碰撞，以免損壞。
6． 訂貨時(shí)請(qǐng)注明：儀表型號(hào)及名稱(chēng)；儀表的測(cè)量范圍；儀表的精度等級(jí)偏離正包裝要求和其它。
7． 根據(jù)用戶(hù)使用要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。
8．安裝前應(yīng)核對(duì)儀表的型號(hào)、規(guī)格、精度等級(jí)是否符合儀表使用要求。檢查儀表的接頭螺紋和安裝的陰螺紋是否一致。
9．壓力表應(yīng)垂直安裝，傾斜度一般不大于30°，并力求與測(cè)量點(diǎn)保持同一水平，以免帶來(lái)指示誤差。
10．安裝后，在無(wú)壓力的情況下，觀測(cè)指針是否在零位或緊靠盤(pán)止釘，否則不宜使用。
11．測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，壓力表下端應(yīng)裝有環(huán)形管，使用中有水來(lái)傳遞蒸汽壓力，以免高溫蒸汽沖入彈簧管內(nèi)，影響儀表精度，或不慎使焊錫熔化，造成儀表測(cè)漏，發(fā)生事故或燙傷人。
使用注意
1．使用時(shí)應(yīng)緩慢打開(kāi)閥門(mén)，使壓力慢慢升到工作位置。 若突然打開(kāi)閥門(mén)，如壓力失控，超過(guò)測(cè)量上限，會(huì)造成彈簧管被打壞、變形或造成扇齒脫牙而使儀表失去功能。
2．使用完畢后，應(yīng)緩慢卸壓，不要使指針猛然降至零位，這樣指針回撞在盤(pán)止釘上，會(huì)將指針打彎甚至打斷。
維護(hù)注意
1．儀表要按規(guī)定要求進(jìn)行檢定或維修。
2．拆下來(lái)的儀表應(yīng)存放在防塵、干燥、無(wú)腐蝕的環(huán)境中。
故障排除
耐震壓力表在運(yùn)行中常見(jiàn)的故障及原因：
耐震壓力表
耐震壓力表
一、指針抖動(dòng)大。
原因：
1、被測(cè)介質(zhì)壓力大；
2、壓力計(jì)的安裝位置震動(dòng)大。
二、壓力表無(wú)指示。
原因：
1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開(kāi)；
2、導(dǎo)壓管堵塞；
3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過(guò)多而堵塞；
4、彈簧管裂開(kāi)；
5、中心齒與扇齒磨損過(guò)多，以至不能?chē)Ш稀?br />三、壓力指示誤差不均勻。
原因：
1、彈簧管變形失效；
2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動(dòng)比調(diào)整不當(dāng)。
四、壓力表指針有跳動(dòng)或呆滯現(xiàn)象。
原因：
1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；
2、中心齒輪軸彎曲；
3、兩齒輪嚙合有污物；
4、連桿與扇齒輪間的活動(dòng)螺絲不靈活。
五、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)。
原因：
1、指針打彎；
2、游絲力短不足；
3、指針?biāo)蓜?dòng)；
4、傳動(dòng)齒輪有摩檫。
六、傳動(dòng)比失調(diào)。
七、壓力表指示偏低。
原因：
1、傳動(dòng)比失調(diào)；
2、彈簧管有滲漏；
3、指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩檫；
4、導(dǎo)壓管線(xiàn)有泄露。
八、指針不能指示到上限刻度。
原因：
1、傳動(dòng)比小；
2、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng)；
3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。